鋁型材數(shù)控鉆銑床工件加工的切削量如何抉擇利用
? 數(shù)控編程時(shí)候,編程人員必須判斷每道工序的切削用量,并通過(guò)指令的方法寫(xiě)入程序中。數(shù)控車(chē)削加工中切削用量包含背部吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速跟進(jìn)給速度等。
1. 鋁型材數(shù)控鉆銑床背部吃刀量的判斷
背部吃刀量須要依據(jù)鋁型材數(shù)控鉆銑床、工件跟刀具三個(gè)方面進(jìn)行判斷,在剛度容許的情況下,應(yīng)當(dāng)盡可能抉擇較大的背部吃刀量,這樣可能減少走刀次數(shù),進(jìn)步生產(chǎn)效力。然而,對(duì)名義毛糙度跟精度請(qǐng)求較高的工件,要留有足夠的精加工余量,數(shù)控加工的精加工余量比通用機(jī)床的加工余量小一些。
2. 鋁型材數(shù)控鉆銑床主軸轉(zhuǎn)速的判斷
(1).工件加工時(shí),主軸轉(zhuǎn)速的判斷應(yīng)依據(jù)工件上被加工部位的直徑,并須要依照工件跟刀具的資料以及加工性質(zhì)等前提所容許的切削速度來(lái)判斷的。
(2).在判斷主軸轉(zhuǎn)速還須要考慮以下方面:應(yīng)盡量避免積屑瘤產(chǎn)生的區(qū)域。斷續(xù)切削,為減小沖擊跟熱應(yīng)力,應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)降落切削速度。
(3).在輕易產(chǎn)生振動(dòng)的情況下,切削速度應(yīng)當(dāng)避開(kāi)自振動(dòng)的臨界速度。加工大工件、苗條件跟薄壁工件,應(yīng)選用較低的切削速度。
3. 鋁型材數(shù)控鉆銑床進(jìn)給量的判斷
鋁型材數(shù)控鉆銑床進(jìn)給量是指工件每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,工具沿著進(jìn)給方向挪動(dòng)的間隔,它與背部吃刀量有著密切的關(guān)聯(lián)。進(jìn)給量是鋁型材數(shù)控鉆銑床切削用量的重要參數(shù),重要依據(jù)工件的加工精度、名義毛糙度請(qǐng)求、刀具以及工件的資料性質(zhì)的選取。
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